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名词解释

机械

定义:

凡是能够代替或者减轻人力劳动、或是快速传递信息以及提高速度的人造装置都是机械。

机械加工

定义:

通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。


分类:

按加工方式不同可分为切削加工和压力加工。

零件(Part)

定义:

也称为零部件、部件,机械中最小单元体,也是制造单元。

工件(WorkPiece)

定义:

作为机械加工对象的零件。多指在机械加工过程中的零件。也叫工件或制件。


加工方式:

工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。

工艺

定义:

指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。

工艺过程

定义:

在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

工艺过程是生产过程的主要部分。


分类:

工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。

机械加工工艺过程

定义:

其中机械加工的过程称为机械加工工艺过程。


组成:

在机械加工工艺过程中,针对零件的结构特点和技术要求,必须采用不同的加工方法和装备,按照一定的顺序依次进行才能完成由毛坯到零件的转变过程。

因此,机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,而工序又由安装、工位、工步和进给等组成。

工序

定义:

指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合。

工序是组成生产过程的最小单元。

或者说:

1、制造、生产某种东西或达到某一特定结果的特定步骤;

2、组成整个生产过程的各段加工,也指各段加工的先后次序。


特点:

构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。

同一工序的加工对象、设备和操作者是固定不变的,如果有一个要素发生变化,就构成另一道新工序。

在整个机械加工过程中,对一个工件不同表面的加工是否连续(顺序或平行)完成,分成不同的工序。

例如,在同一台车床上,由一工人完成某零件的粗车和精车加工,称为一道工序;如果这个零件在一台车床上完成粗车而在另一台车床上完成精车,就构成两道工序。


细分:

工序:

1、按其加工工艺过程,可细分为各个工步;

2、按其劳动过程,可细分为若干操作。

工序的确定

定位面:

先加工定位面,即前道工序的加工能够为后面的工序提供精加工基准和合适的装夹表面。

制定零件的整个工艺路线实质上就是从最后一道工序开始从后往前推,按照前道工序为后道工序提供基准的原则来进行安排。


常规安排:

1、先加工平面,再加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;

2、对于精度要求高的零件,需要分成粗加工和精加工,先进行粗加工,再进行精加工;

3、以相同定位、装夹方式安装的工序,应该连续进行,以减少重复定位次数和装夹次数。

工艺路线

制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。


工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。

工艺规程设计

设计原则:

1、所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求;

2、应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场;

3、设法降低制造成本;

4、注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。


原始资料:

1、产品装配图,零件图;

2、产品验收质量标准;

3、产品的年生产纲领;

4、制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料;

5、工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准;

6、国内外先进制造技术资料等。


步骤内容:

1、分析研究产品的装配图和零件图;

2、确定毛坯;

3、拟定工艺路线,选择定位基面;

4、确定各工序所采用的设备;

5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具;

6、确定各主要工序的技术要求及检验方法;

7、确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差;

8、确定切削用量;

9、确定工时定额。

工步

工步是工序按加工工艺过程所划分的组成部分。其特征是加工表面和所用工具、机床和切削用量都不变。


在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较为复杂的工序,在工序内又细分为工步。


在加工表面和加工工具都不变的情况下,连续完成的那一部分工序,称为一个工步。

工序(工步)卡片
工序与工步的比较

定义不同:

工步:完成某项工作中需要的步骤,一个完整的工序需要经过多个工步才能完成。

工序:在加工过程中,按照工艺和要求将工件加工及表面处理的一系列功能和工作步骤的总称。

也就是说,工序是由多个工步构成的。


应用不同:

工步:是对工艺流程进行细分的,帮助工人有序完成每一个流程,确保产品质量稳定,满足生产标准。

工序:是用于生产计划和操作规范的编制,对于产品的制作和流程的研究具有重要的意义。

在实际的生产过程中,工序通常是在生产计划中进行安排,以保证生产的效率和准确性。


工具不同:

在生产中,工步和工序需要用到不同的工具。

1、对于工步,需要制定相应的工艺卡和作业指导书,帮助工人准确、高效完成每一个工步;

2、对于工序,则需要以工艺图和流程表为依据,对每个工序的要求和标准进行严格的规范和控制。

工序和工步在实际应用过程中,需要用到不同的生产工具,以帮助管理和控制整个生产过程。


工步和工序虽然在名词、概念上有所相似,但是在生产中的角色、作用和使用方法上有着明显的区别。

走刀

又叫工作行程,指在金属切削过程中,当加工表面所用刀具和切削用量中的切削速度和走刀量不变时,每切去一层金属的过程。


一个工步需要一次或多次走刀。